崗位職責(zé)

OQC兼顧FQC工作！

1完成品和出廠全檢：依據(jù)出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、客戶(hù)訂單要求，對(duì)即將交付的完成品和出貨產(chǎn)品執(zhí)行全項(xiàng)檢驗(yàn)，涵蓋外觀、結(jié)構(gòu)、功能、打印精度等核心維度，確保成品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及交付要求。行業(yè)專(zhuān)屬檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行：

2.功能檢驗(yàn)：對(duì)打設(shè)備進(jìn)行通電測(cè)試，核查主板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、噴頭等核心部件運(yùn)行狀態(tài)，參數(shù)調(diào)節(jié)等功能是否正常。

3.精度校準(zhǔn)檢驗(yàn)：通過(guò)打印標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試件，檢測(cè)打印尺寸公差、層紋精度、成型表面光潔度，確保符合機(jī)型精度等級(jí)要求。

4.外觀與包裝檢驗(yàn)：檢查機(jī)身外殼有無(wú)劃痕、色差，標(biāo)識(shí)標(biāo)簽（型號(hào)、參數(shù)、批次）是否清晰完整；核對(duì)包裝清單，確認(rèn)配件（耗材、說(shuō)明書(shū)、工具）齊全，包裝防護(hù)是否到位。

5.檢驗(yàn)記錄與報(bào)告出具：及時(shí)、準(zhǔn)確填寫(xiě)《 OQC 檢驗(yàn)報(bào)告》，詳細(xì)記錄機(jī)型、批次、檢驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)據(jù)及結(jié)果；同步更新 ERP 系統(tǒng)檢驗(yàn)信息，確保成品質(zhì)量可追溯。

6.不合格品管控與處理：對(duì)檢驗(yàn)不合格的成品機(jī)，立即標(biāo)識(shí)隔離，出具不合格報(bào)告（NCR），上報(bào)上級(jí)并協(xié)同生產(chǎn)分析原因（如調(diào)試不到位、部件裝配偏差），跟蹤返工 / 返修后的復(fù)檢流程，杜絕不合格成品出廠。

7.檢驗(yàn)流程與標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化：參與 設(shè)備成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、流程的修訂，結(jié)合客戶(hù)反饋、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量問(wèn)題，提出檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)化建議；維護(hù)檢驗(yàn)所用工具（卡尺、千分尺、精度測(cè)試件），確保檢驗(yàn)工具精準(zhǔn)可用。

任職要求

學(xué)歷與專(zhuān)業(yè)中專(zhuān)及以上學(xué)歷，機(jī)械制造、電子技術(shù)、3D 打印技術(shù)、質(zhì)量管理等相關(guān)專(zhuān)業(yè)優(yōu)先。

1.工作經(jīng)驗(yàn)1-3 年制造業(yè) OQC 成品檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，有 3D 打印機(jī)、精密電子或機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先；熟悉 3D 打印機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理及成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者更佳。

2.核心能力檢驗(yàn)實(shí)操能力：熟練掌握 OQC 檢驗(yàn)流程，能獨(dú)立完成 3D 打印機(jī)外觀、功能、精度的全項(xiàng)檢驗(yàn)，熟練使用卡尺、千分尺、精度測(cè)量?jī)x等工具。

3.責(zé)任心與原則性：嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)出廠成品質(zhì)量負(fù)責(zé)，不縱容不合格品流入市場(chǎng)；具備較強(qiáng)的細(xì)心度，能精準(zhǔn)識(shí)別外觀瑕疵、功能異常等潛在問(wèn)題。

4.基礎(chǔ)系統(tǒng)操作：能熟練使用ERP 系統(tǒng)錄入檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，會(huì)使用 Excel 整理檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)批次合格率等數(shù)據(jù)。

5.其他要求具備良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能高效對(duì)接生產(chǎn)部、銷(xiāo)售部，同步成品檢驗(yàn)進(jìn)度及不合格品處理情況。了解ISO 質(zhì)量管理體系，QC 七大手法、能適應(yīng)制造業(yè)批量交付期的工作節(jié)奏，具備一定抗壓能力